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Φ3.8×13m球磨机
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Φ3.8×13m球磨机技术参数和工作原理<br/>&nbsp;1、主要规格参数&nbsp;&nbsp;<br/>型式:双仓管磨&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br/>规格:Φ3.8×13m&nbsp;<br/>能力:&nbsp;85T/h(P.C325)&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;65T/h(P.O425)<br/>筒体转速:16.3r/min&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br/>装球量:173t&nbsp;&nbsp;<br/>主减速机型号:JS130-C&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br/>速&nbsp;&nbsp;比:&nbsp;&nbsp;辅传功率:37KW&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br/>辅传电机传速:1470r/min&nbsp;&nbsp;主电机型号:YRKK800-8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br/>功率:2500KW&nbsp;转速:740&nbsp;r/min&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;电压:10000V&nbsp;&nbsp;<br/>工作原理:&nbsp;&nbsp;当磨机回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板上,<br/>与磨机一起回转并被带到一定的高度,由于其本身的重力作用。像抛射体一样落下,将筒体<br/>内的物料击碎。此外,研磨体还有滑动和滚动现象,主要对物料起研磨作用;物料由前仓连续加入,<br/>随筒体一道回转运动,形成物料向后挤压。加上进料端与出料端之间物料本身的料面高度差,<br/>以及磨内强制通风,因此磨机筒体虽然是水平安装,而物料由进料端缓慢地向出料端移动,完成粉磨作业。&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br/>2、开机前的准备&nbsp;&nbsp;<br/>2.1在中控检查主辅机的设备状况均应在中控连锁状态,各主辅机备妥信号完备,有关连锁、<br/>温度、压力等保持信号良好。&nbsp;&nbsp;<br/>2.2确认磨门关好,衬板螺栓、磨门螺栓及各地脚螺栓紧固。确认入磨、出磨(闭路、循环)水泥物流通畅无阻。&nbsp;<br/>2.3确认现场无人检修、无杂物阻碍磨机运转。检查稀油站油位,保证润滑油充足。&nbsp;<br/>2.4检查所有循环冷却水阀门开启无误。&nbsp;<br/>2.5当油箱温度低于10℃时,应对稀油站油箱进行加热。加热器将油加热至&nbsp;&nbsp;25℃,正常油箱温度(30℃-43℃),<br/>加热时须有专人监护,加热完毕必须关闭加热器。当油站开启油标显示低油位时不能进行加热。须待油返回油箱在正常油位后加热。&nbsp;<br/>2.6启动稀油站观察压力是否正常,低压供油压力(0.2-0.4)Mpa,高压压力(6-10)Mpa,并确认磨机高压顶起。&nbsp;<br/>2.7磨机运转前应慢转360度以上,使中空轴和轴瓦间形成油膜,慢转后,检查辅助传动是否完全脱开,确认限位开关是否到位。&nbsp;<br/>2.8核实无误后,通知中控开机。&nbsp;<br/>3、磨机加负荷操作及运行调节&nbsp;<br/>3.1开机喂料操作&nbsp;&nbsp;<br/>3.1.1设定石膏、石灰石、粉煤灰的喂料比例,喂料量设定为零。&nbsp;<br/>3.1.2启动喂料机组,并设定喂料量。&nbsp;&nbsp;<br/>3.1.3当磨尾斗提功率上升时,进行第二次加料(重新设定喂料量);如此反复循环直至达到最终负荷;同时辅以相应的主排<br/>风机和选粉机转速及循环风挡板或冷风吹入口的调节。具体见加负荷和喂料曲线。<br/>电话:18795459806
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